Les poulies au 1/72

G. Delacroix a écrit:Bonjour Luc,

Attention, les dessins de Francis sont une bonne base mais il faut se souvenir qu'ils sont adaptés pour son échelle et son outillage. Si les cotes sont valables pour son modèle et sa façon de travailler, elles ne reflètent pas tout à fait la réalité des dimensions réelles des poulies.
Pour les imprimer en 3D, et comme il l'a écrit, il ne faut pas oublier que les poulies réelles existent en tailles réglées en pouces. Il faudrait donc légèrement modifier l'échelle des dessins pour se caler sur les dimensions réelles en pouces de façon à obtenir une impression conforme à l'échelle souhaitée.

Bonjour Gérard... et Merci de ces précisions, Bonjour à tous.

Pour l'instant je n'envisage que de les dessiner en 3D à l'échelle 1 après avoir confirmé toutes les dimensions exactes.
La réalisation mécanique automatique n'est pas au programme pour l'instant. Si je m'y dirige les essais se feront par fraisage numérique sur bois mais auparavant il faut que je répare ma première CN (bien usée) et la passe d'un travail en 2D1/2 en 3D.
Je n'envisage pas de fabrication par imprimante 3D ; les pièces obtenues n'ont pas l'exactitude dimensionnelle initiale du dessin (tassement des couches, retrait plus ou moins important de la matière et ce retrait difficilement contrôlable selon les résines utilisées).
Dans les petites dimensions en impression 3D le pourcentage d'erreur des dimensions n'est pas négligeable là où en fraisage CNC on approche le 1ou 2/100 de mm même dans du bois.

approche le 1ou 2/100 de mm même dans du bois

Il me semble que 1/100 mm dans du bois est totalement théorique. Rien que la pression que l'on met dans la mesure avec un pied à coulisse ou plutôt un palmer pour le 1/100 déforme la matière dans des ordres du 1/10 de mm. Soit déjà 10 fois plus que le 1/100.
Le 1/100 c'est pour les métaux, pas pour le bois quel qu'il soit.

Bernard

Bernard,

J'ai le doigté si délicat qu'aucune déformation ne se produit lorsque je vérifie mes réalisations

Luc,

Je n'ai vraiment pas de bol, moi qui pensais devenir milliardaire

Bernard HUC a écrit:

Rien que la pression que l'on met dans la mesure avec un pied à coulisse ou plutôt un palmer pour le 1/100 déforme la matière dans des ordres du 1/10 de mm.
Bernard

Pas d'accord et je n' ai pas à me justifier ; mais je respecte l'avis de chacun.

Sans parler des jours d'hiver à l'atmosphère humide qui gonflent le bois, et de plus d'un dixième croyez moi. Expérience vécue.

Salut les copains !

Normalement, ce coup-ci, tout le monde a reçu les planches.
Si d'autres en veulent y-a-plus-qu'a.

Pour les avoir au 1/160 il suffit de multiplier par 0,45  ou de demander à Autocad .

Pierre

Merci Michel.

Pierrer ? C'est presque canon à un "i" prêt...

Message pour les nouveaux lecteurs de ce sujet :

Ça y est les amis, j'ai remplacé toutes les planches erronées placées en début du sujet par les dernières qui sont au goût du jour.

Bonjour à tous,
Pour les petites poulies et cap de mouton, je les découpe au laser.
Je prépare un fichier .SVG en tenant compte le plus possible de l'échelle et des dimension souhaitée et j'en fais une planche de plusieurs dizaines.
Ensuite, quand elles sont symétriques je les mouline dans un tambour à poncer maison ou je les ponce à la main quand le tambour n'est pas adapté (cas des poulies bec de canard par exemple). Je fais la gorge de l'estrope à la main avec une petite lime.
Voici quelques exemples :




Lors du montage de la poulie je la ponce encore un peu pour enlever toute trace de brûlé.

Les poulies canard sont faites en deux passes pour les découper en x et en y.

Amitiés.
Fred

Bonjour,

Qu'est ce qu'une "poulie canard" ? C'est la première fois que je lis ce terme.

Celles qui font coin coin lorsque le câble passe dedans ou que ça couine .

Pierre

Je ne sais plus ou j'ai lu ce terme pour les poulies de bout de vergue mais c'est vrai qu'elles ressemblent à une tête de canard

Oui, éventuellement mais ce terme n'existe pas.
Ceci dit, vos poulies sont un peu trop parallélépipédiques (ouf !), il faudrait courber davantage leurs quatre faces lors de la conception avant la découpe.

Bonsoir,
Voici maintenant ma méthode pour la réalisation des poulies à tête de moine, toujours au laser.
Je commence par vectoriser les plans de face et de profil :

Puis je regroupe ces schémas en deux colonnes dans des rectangles dont la largeur est égale à l'épaisseur de ma planchette. Je laisse une petite partie non découpée pour que les morceaux ne se détachent pas.

Je lance une première fois la découpe, puis je permute les deux rectangles en les mettant sur champ. Comme ils font pile l'épaisseur de la planchette, ils se remettent en place dans la planchette et je lance une nouvelle fois la découpe.
Avec le cas ci-dessus je vais obtenir 12 poulies identiques que je vais bien sûr devoir retravailler un peu. Il reste à poncer le brûlé, faire les gorges et les trous de l'estrope et la gorge du réa. J'ai aussi posé un axe fictif en laiton (qui sera caché par l'estrope).

A gauche les poulies brutes, à droites celles préparées


Certes, ça demande pas mal de temps et de patience pour terminer chaque poulie, donc me direz-vous, quel est l'intérêt de les découper au laser ? D'une part ça me permet d'avoir une base identique pour toutes les poulies et de pouvoir changer d'échelle facilement et d'autre part je ne dispose pas de l'outillage nécessaire pour les fraiser.

Amitiés.
Fred

bonsoir a tous

a partir de quel grosseur de caisse de poulie peut-on faire une estrope fourrée , en modélisme bien sur, je pense que c'est suivant l'échelle du modèle et le type de bâtiment

cordialement
Frederic